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超聲波清洗機的三大清洗作用分別是超聲波的能量作用、加速度、直進(jìn)流作用：

　　1、超聲波的能量作用

　　超聲波具有很高的能量，它在傳媒液體中傳播時(shí)，把能量傳遞給傳媒質(zhì)點(diǎn)，傳媒質(zhì)點(diǎn)再將能量傳遞到清洗對象物表面并造成污垢解離分散。聲波是一縱波，即傳媒質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與波的傳播方向一致。在縱波傳播過(guò)程中，傳媒質(zhì)點(diǎn)運動(dòng)造成質(zhì)點(diǎn)分布不勻，出現疏密不同的區域，在質(zhì)點(diǎn)分布稀疏區域聲波形成負聲壓，在分布致密區域聲波形成正聲壓，并形成負聲壓、正聲壓的交替連續變化，這種變化不僅使傳媒質(zhì)點(diǎn)獲得一定動(dòng)能而且獲得一定加速度。高頻超聲波的能量作用是異常巨的。在具有能量的傳媒質(zhì)點(diǎn)與污垢粒子相互作用時(shí)，把能量傳遞給污垢并造成它們的解離分散。

　　2、加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用則很不顯著(zhù)了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。

　　3、直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著(zhù)很大的作用。

超聲波清洗機的功率密度和使用注意事項、

超聲波清洗機中，清洗效果是隨著(zhù)超聲波功率密度增加而提高的。但過(guò)高的功率密度會(huì )由于空化作用過(guò)份強烈而引起被清洗件表面的浸蝕，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。

為此，對于油污程度嚴重、形狀復雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗機機時(shí)，功率密度也可以選大一些，以抵消其衰減大、作用距離短的弱點(diǎn)。若在粘度較小的清洗液中進(jìn)行漂洗時(shí)，則超聲波功率密度可以選小一些?！?/p>

為了延長(cháng)使用壽命，建議將超聲波清洗機放在通風(fēng)、干燥的區域，發(fā)生機后側的風(fēng)扇孔應定期清潔。發(fā)生機四面留有通風(fēng)口，以使氣流暢通無(wú)阻。當清洗缸體溫度為常溫時(shí)，切勿將高溫液體直接注入缸內，以免導致?lián)Q能機松動(dòng)而影響機正常使用。

清洗液因污染而需要更換時(shí)，切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內，這同樣可導致?lián)Q能機脫落，同時(shí)應當關(guān)閉加熱機開(kāi)關(guān)，以免加熱機因槽內無(wú)液體而損壞。清洗槽必須放入液體后才能開(kāi)機工作，水位高度＞100mm且水平放置，換能機在側面時(shí)，為清洗槽槽沿100mm處，如在空氣狀態(tài)開(kāi)機會(huì )損壞機。

定期檢查換能機，切勿使其變潮及撞擊，以免造成不必要的損失。使用完畢后，應關(guān)閉總電源。關(guān)機后不要立刻重新開(kāi)機，間隙時(shí)間應在1分鐘以上。

如何選擇超聲波清洗機的功率

超聲波清洗機對功率的選擇，倘若選用的設備是用小功率，這樣的話(huà)會(huì )費用很好長(cháng)時(shí)間也并沒(méi)有清除臟污，但選用功率過(guò)大，空化強度將大大增加，清洗的效果是增強了，但這個(gè)時(shí)候較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，且清洗機底邊振動(dòng)板空化情況嚴重，水點(diǎn)腐蝕性也變大，所以說(shuō)必須要功率到達一定的數值，如此一來(lái)就比較快便將臟污祛除并不會(huì )對清洗物件產(chǎn)生蝕點(diǎn)損壞。

除此之外在采用三等時(shí)，絕大多數沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，方便于受水點(diǎn)腐蝕性，倘若振動(dòng)板表面已受傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕性更情況嚴重，故此要按實(shí)際的運用情況選用超聲功率。